Thứ Năm, 4 tháng 9, 2014

Quy trình hàn cáp quang với máy hàn cáp quang Fujikura FSM-50S bằng hình ảnh (Phần 1)

Quy trình hàn cáp quang với máy hàn cáp quang Fujikura FSM-50S bằng hình ảnh (Phần 2)
Việc hàn nối cáp quang không thể thực hiện bằng cách thủ công mà phải có máy móc chuyên dụng để thực hiện mà điển hình là máy hàn cáp quang Fujikura FSM-50S. Sau đây là bài hướng dẫn quy trình tuốt sợi quang và quy trình hàn nối sợi quang sử dụng máy hàn cáp quang FSM-50S của hãng Fujikura (Nhật Bản).

I. Chuẩn bị
1.1. Bật nguồn máy hàn cáp quang
Bấm nút  và giữ cho đến khi đèn LED trên bàn phím sáng. Màn hình chờ “READY” sẽ hiển thị sau khi sau khi tất cả các motor đã được đưa về vị trí khởi đầu. Kiểu nguồn cung cấp sẽ được hiển thị. Nếu sử dụng nguồn pin, trạng thái điện năng còn lại của nguồn pin sẽ được chỉ thị.
Bật nguồn máy hàn cáp quang FSM-50S
Hình 1.1: Bật nguồn máy hàn cáp quang
Góc màn hình
Hiệu chỉnh góc màn hình thích hợp để có góc nhìn tốt nhất

Độ sáng màn hình
Dùng các phím mũi tên xuống và mũi tên lên để hiệu chỉnh độ sáng của màn hình. Bấm phím "Enter" để xác lập giá trị.
Hiệu chỉnh độ sáng màn hình
Hình 1.2: Hiệu chỉnh độ sáng màn hình

Chế độ hàn
Chọn chế độ hàn thích hợp cho các loại sợi quang cần hàn. Chế độ hiện tại được hiển thị trên màn hình “READY”.
Chế độ AUTO được khuyến nghị cho các loại sợi SM, DS, NZDS và MM. Việc cân chỉnh hồ quang sẽ được thực hiện tự động cho phù hợp với tiến trình hàn.

Chế độ gia nhiệt
Lựa chọn chế độ gia nhiệt thích hợp với loại ống co nhiệt bảo vệ mối hàn. Chế độ gia nhiệt được hiển thị trên màn hình “READY”.
Để thay đổi chế độ hàn, bấm phím mũi tên sang trái tại màn hình “READY”. Để thay đổi chế độ nung, bấm mũi tên sang trái lần nữa. Màn hình sẽ chuyển lần lượt vào chế độ [Splice Mode Select] và [Heater Mode Select].

1.2. Thiết lập kích thước khoang nung
Mở nắp khoang nung, trượt thanh định cỡ đến giá trị thích hợp với loại ống co nhiệt sử dụng.
Thiết lập khoảng nung ống co nhiệt
Hình 1.3: Thiết lập kích thước khoang nung

1.3. Làm sạch sợi quang
Làm sạch sợi quang bằng gạc hoặc vải mỏng thấm cồn khoảng 100mm đầu sợi để tránh các hạt bụi lọt vào ống có nhiệt làm ảnh hưởng tới chất lượng mối hàn.

1.4. Chuẩn bị sợi quang
a)  Luồn ống co nhiệt vào sợi quang
Luồn một trong hai sợi quang vào ống co nhiệt (Fiber protection sleeve).

Luồn sợi quang vào ống co nhiệt
Hình 2.10: Luồn sợi quang vào ống co nhiệt

b)  Tuốt và làm sạch sợi
Tuốt lớp áo ngoài sợi quang khoảng 30 đến 40 mm đầu sợi bằng dụng cụ tuốt sợi. Làm sạch kỹ
lưỡng sợi bằng gạc tẩm hay vải mỏng tẩm cồn. Cồn sử dụng phải là loại 99% trở lên.

Tuốt sợi quang và làm sạch sợi quang
Hình 2.11: Tuốt và làm sạch sợi

c) Cắt phẳng đầu quang
(1) Để mở khoá đe dao, ấn nhẹ lắp dao xuống. Tiếp theo, gạt núm khoá sang vị trí “unlock” để mở đe dao.

Mở nắp dao cắt sợi quang
Hình 2.12: Mở nắp dao cắt sợi quang
(2) Đặt phần sợi đã tuốt vào rãnh chữ V trên dao cắt. Điều chỉnh chiều dài thích hợp.
(3) Ấn lắp dao từ từ cho đến khi lưỡi dao trượt đến vị trí sợi quang.
(4) Ấn lắp dao nhanh khi lưỡi dao cắt qua sợi quang.
(5) Thả nắp dao từ từ. Lò so hồi vị sẽ đẩy nắp dao mở ra.
Cắt sợi cáp quang
Hình 2.13: Cắt phẳng đầu sợi quang
(6) Lấy phần cắt bỏ ra và vứt bỏ vào nơi an toàn.
(7) Mở kẹp giữ sợi quang và lấy sợi ra
(8) Sau khi dùng xong dao, khoá dao bằng cách ấn nắp dao xuống và kéo chốt đến vị trí “lock”.

Không có nhận xét nào :

Đăng nhận xét